從鋁型材設備的磨損規(guī)律來看，正常磨損期越長，鋁型材設備的使用效果就越好。也就是說，為了使鋁型材設備在使用期內的最佳使用效果，正常磨損期必須等于設備的自然壽命。因此，可以得出這樣一個基本概念，即設備投入生產使用后，希望使用期內的可用時間越多越好。

設備使用效果的時間可利用率由設備停機維護時間決定。設備停機維護時間越多，工作時間越少，時間可利用率越低；相反，時間可利用率越高。我們的理想是設備的時間可利率為100%。

為了實現(xiàn)這一目標，涉及各種因素，就設備本身而言，除了構成期的質量（包括性能的可靠性和耐久性、結構的合理性和材料選擇的先進性.合理性，加工.制造質量保證等。)除基本條件外，正確使用壽命.合理使用、精心維護、精心管理是延長設備壽命的客觀要求，是充分發(fā)揮設備效率、提高時間利用率的基本條件。

實際工作中的無數(shù)案例表明，同一型號.同一廠家同時投入生產使用的設備，在同一環(huán)境條件下工作。由于使用和維護條件的優(yōu)缺點，使用效果差異很大。這種情況不僅在兩個設備之間，而且由于不同的操作用戶，即使在同一個設備之間.維護水平不同，使用效果也不同。

例如，一家工廠的鋼桶縫焊機，雖然已經使用了20年，但還沒有進行太多.中間維修，小維修次數(shù)不多，故障停機次數(shù)很少，設備仍保持應有的精度和性能，外觀仍然新鮮。該設備的操作和使用是一名責任心強、實踐經驗豐富的老工人。他的經驗是正確使用，精心維護，有效實現(xiàn)“愛護設備就像戰(zhàn)士愛護武器一樣”。很多企業(yè)都有這樣的例子。

因此，在節(jié)約成本的前提下，加強設備的使用和維護可以大大降低設備的維護和停機時間，提高時間可利用率。

設備使用期管理的重點應放在設備的使用和維護上。

一.正確使用設備

鋁型材設備合理使用的基本條件是：根據(jù)企業(yè)產品生產的工藝特點和實際需要，配套成龍，布局合理.協(xié)調；根據(jù)設備的性能.承載能力和技術特點，安排設備的生產任務。

選擇合格的操作人員；制定并執(zhí)行使用和維護設備的法律法規(guī)，包括一系列規(guī)章.系統(tǒng)保證操作人員根據(jù)設備相關技術資料使用和維護設備；客觀環(huán)境保證設備充分發(fā)揮效率，包括必要的防護措施和防潮措施.防腐.防塵.防震措施等。

建立和實施使用設備的各項責任制。設備使用的管理是根據(jù)這些基本條件，通過計劃，從與供應商簽訂合同到退出生產.組織.教育.監(jiān)督和一系列措施，減少磨損，保持設備應有的精度.技術性能和生產效率，延長使用壽命，使設備始終處于良好的技術狀態(tài)，取得最佳的經濟效果。

(一)合理配備設備

生產部合理配備設備.合理使用設備，充分發(fā)揮效率.提高使用效果的前提。合理配備是指企業(yè)應根據(jù)生產能力進行生產.生產性質和企業(yè)發(fā)展方向，根據(jù)產品技術要求的實際需要配備和選擇設備。設備配置和選擇時，應注意以下幾點：

(1)考慮主要生產設備.輔助生產設備的完整性。否則，設備之間會出現(xiàn)不適應，導致生產安排不協(xié)調，影響正常生產；

（2）設備的性能和經濟效率應相互協(xié)調，隨著產品結構的變化和品種的變化.數(shù)量和技術要求的變化，新工藝的變化.新材料的推廣應用，各種設備的配置比例也要相應調整，使其適應；

(3)在配備設備的過程中，切忌追求“大而全”.“小而全”。一個企業(yè)，在綜合規(guī)劃中，.在平衡和實施各單位設備能力時，要以設備的最大作用和最高利用效果為出發(fā)點，盡量集中而不分散；

(4)如果有些專用設備可以利用現(xiàn)有設備進行改進.改裝或通過工模夾具的創(chuàng)新來解決，不要購買專用設備；

（5）在配備設備時，要注意提高設備工藝加工的適應性和靈活性。以滿足多品種的需求。.小批量.生產期短的產品。

(2)使用新設備

使用新設備時，要注意以下主要環(huán)節(jié)：

1.操作員的選擇和培訓

根據(jù)鋁型材設備的技術性能和結構復雜性，選擇責任心強.具有相應的文化水平和專業(yè)知識.能夠刻苦學習技術業(yè)務的技術工人進行培訓.學習?，F(xiàn)在，電子計算機控制設備.多功能高效設備.程序控制自動化設備越來越多，技術先進，結構復雜，對操作和使用要求高。操作人員沒有一定的文化和專業(yè)技術基礎知識很難掌握和操作，使用不當不僅不能發(fā)揮設備的應有效率，甚至損壞設備。在選擇操作人員時，必須通過：

(1)文化知識與智力的選擇；

(2)專業(yè)知識學習.考核；

(3)操作使用技能培訓。

只有通過以上三個方面的學習.培訓合格，全部考核合格.只有取得證書，才能成為符合要求的設備操作人員。

2.制定操作規(guī)程和維護細則

根據(jù)設備說明書規(guī)定的技術要求性能.結構特點.操作使用規(guī)范.調整措施等，組織制定安全操作規(guī)程，同時向操作人員提出操作要求，組織學習，使其掌握.熟悉操作和使用設備的具體要求和相關規(guī)定。在操作規(guī)程和維護規(guī)程中，應具體規(guī)定設備的使用范圍.要求.方法.操作維護要求及其他注意事項。

在制定安全操作規(guī)程的同時，應制定維護規(guī)則。設備維護規(guī)則的內容包括外部維護和傳動系統(tǒng).安全裝置.潤滑系統(tǒng).操縱系統(tǒng).液壓系統(tǒng).電氣控制計量儀表等維護規(guī)定及具體要求，并明確規(guī)定維護時間。

3.明確崗位職責

對于單人使用的設備，在明確操作人員后，必須明確其職責；兩人以上同時使用或單人操作兩人以上。.三班生產的設備，應明確班組長負責設備的維護。

（3）設備的正常使用過程

設備在使用過程中的管理和生產管理.只有將工藝管理與操作技術管理緊密結合，才能管好.用好。在使用過程中，要求：

1.根據(jù)設備技術性能合理安排生產任務

生產者應根據(jù)設備的性能.技術條件.加工范圍.合理安排生產任務，如負荷能力。不能超載。.超范圍使用設備；不能單方面追求產量而拼裝設備，不修或占用設備維修時間。避免使用設備。“大馬拉小車”，造成設備.浪費能源。

2.加強工藝管理

設備是否完好是工藝管理和操作的前提。然而，工藝的合理性直接影響到設備的狀態(tài)。一些企業(yè)在實際工作中積累的數(shù)據(jù)表明，由于工藝不合理，由于動載荷增加，磨損速度加快，磨損量增加，設備維修周期縮短了三分之二。

3.正確.合理使用設備

在設備使用過程中，工人應根據(jù)設備的相關技術文件.數(shù)據(jù)中規(guī)定的操作使用程序和設備特性.技術要求.性能，正確.設備的合理使用。

為了保證設備的正確性.合理使用，定期組織操作人員學習操作技術理論知識和基本技能培訓；定期組織理論知識和實際操作評估。

通過這一系列措施，他們可以實現(xiàn)“四個過硬”:設備優(yōu)秀-熟悉設備性能.結構.原理、維護、檢查和排除一般故障；操作過硬-動作熟練.準確協(xié)調；質量優(yōu)良-了解工藝流程，加工產品符合規(guī)定的質量要求；面對復雜情況——有一定的安全防范知識，可以判斷.預防和處理事故，防止事故擴大造成更大的損失。

在設備使用過程中，操作人員必須做到“三好”（即：管理.用好.維護好).“五不要”（即：不要駕駛機器離開工作崗位，必須離開時停車切斷電源；不得違反操作規(guī)程，嚴格按照使用要求和規(guī)范操作設備，不得使用腳踏設備和踢腳電器開關.操作手柄；不要超載；.超出加工范圍使用的設備，必要時應提前報告，經有關方同意后方可使用；不要帶；“病”運行中發(fā)現(xiàn)隱患，應及時停車檢查，直至查明原因.排除隱患后繼續(xù)使用；不要把工件放在機器上；.材料.工具.量具等，嚴禁敲擊設備導軌等部位)，使設備始終保持整齊.清潔.潤滑.安全。

4.嚴格執(zhí)行定人.定機制度

在設備事故原因分析中，“操作不熟練”往往是因為操作人員對設備的性能.操作要求.技術規(guī)范不熟悉。

因此，由于工作需要，操作臺使用其他型號.設備類別時，首先要熟悉新崗位操作的設備性能.結構.原理及操作規(guī)范.使用要求，考試合格后方可操作。

為了適應“一專多能”根據(jù)組織生產的需要，操作人員可以同時申請操作幾種不同類型和型號的設備，但在使用這些設備之前，他們用。

5.配備從事檢查.督促設備使用的設備檢查員和維護人員

及時檢查.督促設備正確.合理使用、設備使用、維護等相關規(guī)章制度的落實，企業(yè)應設立專職“設備檢查員”負責制定設備操作規(guī)程.維護規(guī)則，檢查.嚴格按照操作規(guī)程監(jiān)督操作人員.維護規(guī)則操作.設備維護；負責解決設備維護問題.故障排除中存在的技術問題；負責設備故障統(tǒng)計.分析及相關資料積累，研究常見故障.解決多發(fā)性故障的辦法；負責設備使用期間信息的存儲.傳遞和反饋。設備檢查員應經常巡回各設備使用部門，及時了解。.檢查設備的使用情況.維修情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時通知停機，并負責督促直至排除。

設備維護人員的主要職責是負責檢查.督促分管區(qū)域內設備正確使用和維護；協(xié)助設備檢查員使用相關設備.維護技術評估，幫助操作人員掌握機器性能.結構和原理；消除設備在使用過程中的故障，確保設備的正常使用。維修人員應經常在各種設備上巡回，以便勤奮.勤聽.勤看.勤檢查。

6.創(chuàng)造必要的工作環(huán)境和條件

設備對工作環(huán)境和工作條件有一定的要求，如一般設備要求工作環(huán)境清潔，無腐蝕性.侵蝕有害物質，安裝必要的保護.防腐.防潮.保暖.冷卻等裝置配備必要的測量.控制和安全報警裝置的儀器儀表。如果設備的工作環(huán)境和工作條件不符合要求，甚至很差，不僅會影響產品質量，損害設備，而且對員工的健康有害，從而影響操作人員的情緒。